FPC ਅਤੇ PCB 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ
FPC ਅਤੇ PCB 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ
ਉਤਪਾਦ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਅਤੇ ਫਲੈਕਸੀਬਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਂਡਿੰਗ, ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਡੈਸ਼ਨ ਦੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਬਣਤਰ
ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਉਤਪਾਦ ਕੋਡ | ਐਲਕੇ-ਡੀ1238 LDI ਡਰਾਈ ਫਿਲਮ | LK-G1038 ਡਰਾਈ ਫਿਲਮ |
| ਮੋਟਾਈ (ਮੀਮੀ) | 38.0±2.0 | |
| ਲੰਬਾਈ (ਮੀ) | 200ਐਮ | |
| ਚੌੜਾਈ | ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ'ਬੇਨਤੀ | |
ਉਤਪਾਦ ਪੈਰਾਮੀਟਰ
（1）LK-D1238 LDI ਡਰਾਈ ਫਿਲਮ
LK-D1238 LDI ਡਰਾਈ ਫਿਲਮ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਤਰੰਗ-ਲੰਬਾਈ 355nm ਅਤੇ 405nm ਦੋਵੇਂ ਹੈ।
| ਆਈਟਮ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ | |||
| ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਮਾਂ (1.0wt.% Na2CO3 ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ, 30℃) *2 | 25 ਸਕਿੰਟ | |||
| ਤਰੰਗ ਲੰਬਾਈ (nm) | 355 | 405 | ||
| ਇਮੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਫੋਟੋਸੈਂਸੀਵਿਟੀ (*2×2.0) | ਐਸਟੀ=7/21 ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਊਰਜਾ*3 | 20mJ/cm2 | 15mJ/cm2 |
| ਮਤਾ(*2×2.0) | ਐਸਟੀ=6/21 | 40ਮੀਮੀ | 40ਮੀਮੀ | |
| ਐਸਟੀ=7/21 | 40ਮੀਮੀ | 40ਮੀਮੀ | ||
| ਐਸਟੀ=8/21 | 50ਮੀਮੀ | 50ਮੀਮੀ | ||
| ਚਿਪਕਣਾ (*2)×2.0) | ਐਸਟੀ=6/21 | 50ਮੀਮੀ | 50ਮੀਮੀ | |
| ਐਸਟੀ=7/21 | 40ਮੀਮੀ | 40ਮੀਮੀ | ||
| ਐਸਟੀ=8/21 | 35ਮੀਮੀ | 35ਮੀਮੀ | ||
| 【ਟੈਂਡਿੰਗ ਆਰਯੋਗਤਾ】*3 10 ਛੇਕ (6mm)ਐਫ) ਛੇਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ (*2×2.0×ਤਿਨ ਵਾਰੀ) | ਐਸਟੀ=6/21 | 0% | 0% | |
| ਐਸਟੀ=7/21 | 0% | 0% | ||
| ਐਸਟੀ=8/21 | 0% | 0% | ||
| ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਮਾਪਤੀ ਸਮਾਂ (3.0wt.%NaOH ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ, 50℃) | ਐਸਟੀ=7/21* 1 ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਊਰਜਾ | 50 ਦਾ ਦਹਾਕਾ | 50 ਦਾ ਦਹਾਕਾ | |
(2) LK-G1038 ਡਰਾਈ ਫਿਲਮ
LK-G1038 ਡਰਾਈ ਫਿਲਮ ਮੁੱਖ ਵੇਵਲ ਦੇ ਨਾਲ, ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ365nm ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ।
| ਆਈਟਮ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਵਿਧੀ | ਟੈਸਟ ਡੇਟਾ | ||
| ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਮਾਂ (1.0wt.% Na2CO3 ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ, 30℃) *2 | 22 ਸਕਿੰਟ | ||
| ਇਮੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | ਫੋਟੋਸੈਂਸੀਵਿਟੀ (*2×2.0) | ਐਸਟੀ=8/21 ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਊਰਜਾ*3 | 90mJ/cm2 |
| ਮਤਾ (*2×2.0) | ਐਸਟੀ=6/21 | 32.5ਮੀਮੀ | |
| ਐਸਟੀ=7/21*1 | 32.5ਮੀਮੀ | ||
| ਐਸਟੀ=8/21 | 35ਮੀਮੀ | ||
| ਚਿਪਕਣਾ (*2×2.0) | ਐਸਟੀ=6/21 | 45ਮੀਮੀ | |
| ਐਸਟੀ=7/21 | 40ਮੀਮੀ | ||
| ਐਸਟੀ=8/21 | 35ਮੀਮੀ | ||
| (ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ)*3 10 ਛੇਕ (6mm)ਐਫ) ਛੇਕ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਦਰ (*2×2.0×ਤਿਨ ਵਾਰੀ) | ਐਸਟੀ=6/21 | 0% | |
| ਐਸਟੀ=7/21 | 0% | ||
| ਐਸਟੀ=8/21 | 0% | ||
| ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਸਮਾਪਤੀ ਸਮਾਂ (3.0wt.%NaOH ਪਾਣੀ ਦਾ ਘੋਲ, 50℃) | ਐਸਟੀ=7/21*1 ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਊਰਜਾ | 50 ਦਾ ਦਹਾਕਾ | |
(ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਸਿਰਫ ਹਵਾਲੇ ਲਈ ਹੈ)
ਨੋਟ:
*1: ਸਟੌਫਰ 21 ਸਟੇਜ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਐਨਰਜੀ ਸਕੇਲ।
*2×2.0: ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਸਮੇਂ ਨਾਲੋਂ ਦੁੱਗਣਾ ਸਮਾਂ ਵਾਲੀ ਤਸਵੀਰ।
*3: ਜੇਕਰ ਟੈਂਡਿੰਗ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ 7 ਦੇ ਐਕਸਪੋਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਮੁੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।~8 ਪੜਾਅ।
*4: ਉਪਰੋਕਤ ਡੇਟਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਾਡੇ ਆਪਣੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਰਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਅਰਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਸਾਵਧਾਨੀ
(1) ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਸ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪੈਟਰਨ ਬਣਤਰਾਂ ਲਈ ਰੋਧਕ ਵਜੋਂ ਵਰਤੋ।
(2) ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ: ਜੈਵਿਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਘਾਟ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਕਾਰਨ ਧੱਬੇ, ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਐਚਿੰਗ ਘੋਲ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਓ। ਖਾਸ ਕਰਕੇ, ਜਦੋਂ ਨਮੀ ਥਰੂ ਹੋਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਟੈਂਟ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ।
(3) ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ: ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਕਰਨ ਨਾਲ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ 80℃ 'ਤੇ 10 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਅਤੇ 150℃ 'ਤੇ 3 ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲਈ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਬਸਟ੍ਰੇਟ ਸਤਹ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 70℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰੂ-ਹੋਲ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਬਹੁਤ ਪਤਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਟੈਂਟਿੰਗ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
(4) ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੋਲਡ ਕਰਨਾ: ਲਾਈਟ ਸ਼ੀਲਡ ਨਾਲ ਜਾਂ ਪੀਲੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ (2 ਮੀਟਰ ਜਾਂ ਵੱਧ ਦੂਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ) ਫੜੋ। ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ (ਪੀਲੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਹੇਠਾਂ) ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਲਡ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ 4 ਦਿਨ ਹੈ। ਐਕਸਪੋਜਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 4 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 3 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਿਕਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਚਿੱਟੇ ਲੈਂਪ ਦੇ ਕਿਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਕਿਰਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕਾਲੀ ਚਾਦਰ ਦੁਆਰਾ ਲਾਈਟ ਸ਼ੀਲਡ ਨਾਲ ਫੜੋ। ਤਾਪਮਾਨ 23±2℃ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 60±10%RH ਰੱਖੋ। ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਰੈਕ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(5) ਵਿਕਾਸ: ਜਦੋਂ ਡਿਵੈਲਪਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 35℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਰੋਧਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਬਦਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
(6) ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ: ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟ੍ਰਿਪ ਕਰੋ।
(7) ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਇਲਾਜ: ਡਿਵੈਲਪਰ ਅਤੇ ਸਟਰਿੱਪਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਕੇ ਫਿਲਮ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਊਟ੍ਰਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਜਮ੍ਹਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਮ੍ਹਾ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਪ੍ਰੈਸ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ ਕੀਤੇ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕੁਝ COD ਅਤੇ BOD ਮੁੱਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(8) ਫਿਲਮ ਦਾ ਰੰਗ: ਰੰਗ ਹਰਾ/ਨੀਲਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਰੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਫਿੱਕਾ ਪੈ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਗੁਣ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ।
ਸਟੋਰੇਜ 'ਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀ
(1) ਜਦੋਂ ਸਟੋਰੇਜ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹਨੇਰੇ, ਠੰਢੇ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਸਥਾਨ 'ਤੇ 5~20℃ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 60%RH ਜਾਂ ਘੱਟ ਦੀ ਸਾਪੇਖਿਕ ਨਮੀ 'ਤੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 50 ਦਿਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
(2) ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਰੈਕਾਂ ਜਾਂ ਸਪੋਰਟ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਿਲਮ ਰੋਲਾਂ ਨੂੰ ਖਿਤਿਜੀ ਰੱਖੋ। ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਖੜ੍ਹਵੇਂ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁੱਕੀ ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਚਾਦਰਾਂ ਇੱਕ-ਇੱਕ ਕਰਕੇ ਖਿਸਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਰੋਲ-ਆਕਾਰ ਬਾਂਸ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਵਰਗਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ (ਰੋਲ ਇੱਕ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਖਿਤਿਜੀ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ)।
(3) ਪੀਲੇ ਲੈਂਪ ਜਾਂ ਉਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੇਫਟੀ ਲੈਂਪ ਹੇਠੋਂ ਕਾਲੀ ਚਾਦਰ ਤੋਂ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਕੱਢੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪੀਲੇ ਲੈਂਪ ਹੇਠ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਨਾ ਛੱਡੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਟੋਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਾਲੀ ਚਾਦਰ ਨਾਲ ਢੱਕ ਦਿਓ।